振動篩是由振動器激振產(chǎn)生的往復(fù)旋轉(zhuǎn)振動，以達到分級、除雜和過濾的目的。直線振動篩采用振動電機勵磁作為振動動力源，使物料在篩上拋擲同時直線前進。物料從給料機均勻進入篩分機進料口，通過多層篩產(chǎn)生篩上、篩下多個規(guī)格，并從各自的出料口排出。具有能耗低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、全封閉結(jié)構(gòu)、無粉塵溢出、自動排放等優(yōu)點，更適合流水線作業(yè)。如果進料速度慢，將嚴重影響生產(chǎn)效率。如果喂料慢的問題解決了怎么辦？

首先，檢查原因：

1.如果未達到電機功率，則下料太慢；

解決方法：檢查電源線，確保線路電壓正常。如果電機老化，則需要更換電機

2.如果篩面布量過大，在增加篩面的同時，電機的負載也會相應(yīng)增加，造成下料慢的問題；

解決方案：通過增加偏心塊的重量，可以增加整機的激振力。用戶可根據(jù)振動篩的層數(shù)和振動篩的型號，調(diào)整重量的夾角和重量，使振動篩達到良好的工作狀態(tài)。在保證生產(chǎn)效率的前提下，使物料分布盡可能均勻，設(shè)備電壓保持穩(wěn)定。這樣不僅可以正常生產(chǎn)，而且可以延長振動篩的使用壽命。在物料比重不同的情況下，可以適當增加重錘的重量，使振動篩和物料都能達到預(yù)期的良好效果

3、安裝不穩(wěn)，礦石物料堵塞，下料慢

解決方法：振動篩安裝不穩(wěn)定，會導(dǎo)致造紙網(wǎng)分布不均。由于電壓不穩(wěn)定等現(xiàn)象，如果振動篩不能與水平面保持水平，篩面會有一定的偏差，物料不能直線移動。篩網(wǎng)安裝不穩(wěn)，加料過載，會使物料受到過大的激振力，產(chǎn)生劇烈的振動，如果支撐彈簧損壞，也會造成物料受力不均，出現(xiàn)異常流動。在實際操作中，長時間超負荷給料也是振動篩下料慢的一個重要原因。此時應(yīng)重新安裝振動篩，使其保持水平，并嚴格控制進料量。

4.濾網(wǎng)表面無張緊或損壞

解決方案：檢查濾網(wǎng)、更換濾網(wǎng)或根據(jù)說明重新張緊濾網(wǎng)。