1） 原料：水分含量、粒度分布、對稱性、品種雜、原料總量是影響無塵負壓比重機設備加工工藝實際效果的主要因素；如果進料中含有大量雜質(zhì)，將危及無塵負壓比重機出料倉的所有正常進料，導致料層厚度不同；如果物料中含有細小雜質(zhì)，篩網(wǎng)很容易堵塞，破壞物料的全自動分類，降低分離效率。

2） 篩面傾角：篩面傾角與物料流速有關(guān)。當其他健身運動的主要參數(shù)固定時，比例小的材料很容易墜落，而比例大的材料上升壓力增大；通過減小傾角，物料在篩面上向下流動的效率也會降低，危及機械設備的生產(chǎn)能力，不利于保證優(yōu)質(zhì)物料的純度。（可通過在除石器下方添加底部襯墊來改變傾斜度）

3） 振幅和振動頻率：振幅和振動頻率都是工作中危及材料表面移動速率的主要因素。振幅大，工作頻率高，物料適配運動速度快，全自動分級效果強，有利于提高分選效率和清石機生產(chǎn)能力；但振幅太大，工作頻率太高，工作臺振動強烈，物料易振動，破壞物料全自動分級，降低了分離效率。相反，物料在篩網(wǎng)上的適應速度慢，物料層增厚，也不利于物料的全自動分類，不僅危及分離效率，也危及機器的生產(chǎn)能力。（振動頻率可根據(jù)清石機皮帶輪調(diào)整，無需任意調(diào)整）

4） 總流量：無塵負壓比重機篩面物料應有一定的料層厚度；物料層太薄，不易造成良好的自動分級，容易被氣流吹過，使氣流在篩面上不均勻，降低分離效率；物料層過厚，氣流摩擦阻力增大，物料分級不足，減少了大物料與溜槽的接觸機會，也降低了分離效率。

5） 氣流速度：一般情況下，氣流通過篩面時的平均風力為1.2-1.3m/s，如果氣流速度太小，氣流對物料的相互作用力會減小，物料不易在篩面上漂浮或半懸浮，物料自動分類能力差，降低分離效率；如果空氣流量過大，比重瓶表面的物料層容易被吹穿，氣流不均勻，破壞物料的全自動分類，降低分離效率。