無破碎提升機是一種用于運輸各種破碎物料的設(shè)備，常常用于煤礦、建筑工地和化工廠等場所。然而，在使用過程中，由于各種原因可能會導(dǎo)致提升機發(fā)生故障，例如料倉卡料、輸送鏈斷裂等。下面就來介紹一些方法和措施，以避免無破碎提升機因卡料等問題產(chǎn)生故障。

1、定期維護保養(yǎng)：定期對提升機進行維護保養(yǎng)，檢查各個部件的磨損情況，及時更換需要更換的部件。特別是定期檢查輸送鏈，如果鏈條有損壞或斷裂的跡象，應(yīng)立即更換。

2、保持物料干燥：濕潤或潮濕的物料容易粘附在提升機的壁板上，進而導(dǎo)致卡料。因此，保持物料干燥是避免卡料問題的關(guān)鍵?？梢圆扇∫恍┐胧?，如在物料進入提升機之前進行干燥處理，或在提升機周圍安裝防潮設(shè)備。

3、定期清理清掃：定期對提升機進行清理清掃，清除物料堆積、灰塵等雜物。特別是清理物料進出口處的污染物，以免影響物料的正常輸送。

4、定期檢查輸送鏈的張緊度：輸送鏈的松緊度對提升機的正常運行很重要。過松的鏈條容易導(dǎo)致卡料，過緊的鏈條則容易加速鏈條的磨損。因此，定期檢查鏈條的張緊度，并根據(jù)需要進行調(diào)整。

5、潤滑系統(tǒng)的維護：潤滑系統(tǒng)的正常運行對保持提升機的正常工作至關(guān)重要。定期檢查潤滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)，確保潤滑油的充足和清潔，及時更換潤滑油。

6、提升機周圍的安全防護設(shè)施：在提升機周圍設(shè)置安全防護設(shè)施，如護欄、限高裝置等，以防止工人或其他物體誤入提升機工作區(qū)域，避免發(fā)生意外。

7、操作規(guī)范培訓(xùn)：對提升機的使用人員進行操作規(guī)范培訓(xùn)，使其了解提升機的使用方法和注意事項，避免不當(dāng)操作導(dǎo)致的故障。

8、及時處理異常情況：發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停機檢查，找出問題的原因，并采取相應(yīng)的措施進行修復(fù)。不能忽視異常情況，以免導(dǎo)致更嚴重的故障發(fā)生。

9、定期檢查傳感器和控制系統(tǒng)：傳感器和控制系統(tǒng)的正常工作對提升機的運行非常重要。定期檢查傳感器和控制系統(tǒng)的工作狀態(tài)，確保其準確靈敏，并及時修復(fù)或更換出現(xiàn)故障的部件。

10、進行定期檢測：定期對提升機進行全面檢測，包括物料流動性、傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等的檢測。根據(jù)檢測結(jié)果及時采取相應(yīng)的措施，以保持提升機的良好狀態(tài)。

總之，通過定期維護保養(yǎng)、保持物料干燥、定期清理清掃、檢查鏈條張緊度、維護潤滑系統(tǒng)、設(shè)置安全防護設(shè)施、操作規(guī)范培訓(xùn)、及時處理異常情況、檢查傳感器和控制系統(tǒng)以及定期檢測等方法和措施，可以有效避免無破碎提升機因卡料等問題產(chǎn)生故障。