常見的拉桿激振篩故障及解決方法如下：

故障一：篩網(wǎng)破損

 - 原因：物料磨損、過度拉伸、安裝不當(dāng)。

 - 解決方法：及時更換破損的篩網(wǎng)，確保篩網(wǎng)安裝正確且張緊適度；選擇耐磨性能更好的篩網(wǎng)材質(zhì)；控制給料速度和物料粒度，減少對篩網(wǎng)的沖擊。

故障二：激振器故障

 - 原因：軸承損壞、潤滑不足、部件松動。

 - 解決方法：更換損壞的軸承，定期添加適量的潤滑油；檢查并緊固激振器的各個部件。

故障三：振動異常

 - 原因：不平衡、彈簧損壞、拉桿松動。

 - 解決方法：重新調(diào)整設(shè)備的平衡；更換損壞的彈簧；緊固拉桿，確保其連接可靠。

故障四：物料堵塞

 - 原因：篩孔堵塞、給料過多、物料濕度大。

 - 解決方法：清理篩孔中的堵塞物；控制給料量，使其均勻適量；對濕度大的物料進(jìn)行預(yù)處理，降低其濕度。

故障五：噪音過大

 - 原因：部件磨損、連接松動、共振。

 - 解決方法：更換磨損的部件，緊固松動的連接部位；調(diào)整設(shè)備的結(jié)構(gòu)，避免共振現(xiàn)象。

故障六：產(chǎn)量下降

 - 原因：篩網(wǎng)堵塞、激振力不足、給料不均勻。

 - 解決方法：清理篩網(wǎng)，保持通暢；檢查激振器，確保激振力正常；調(diào)整給料方式，保證物料均勻分布在篩面上。

例如，某工廠的拉桿激振篩出現(xiàn)振動異常的問題，經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)是彈簧損壞導(dǎo)致的。技術(shù)人員及時更換了彈簧，設(shè)備恢復(fù)了正常振動。又如，另一工廠的激振篩產(chǎn)量下降，經(jīng)過排查是由于篩網(wǎng)嚴(yán)重堵塞，清理篩網(wǎng)后產(chǎn)量得以恢復(fù)。